雲工廠的演變與中國製造業前景展望|

雲工廠的演變與中國製造業前景展望

作者：福州法拉第機電設備有限公司瀏覽：發表時間：2016-06-30 15:55:01

製造業在過去100年中發生了前所未有的變化：90年前，流水線式生產，零部件生產與產品裝配實現分工，工業進入大規模生產時代；30年前，PLC（可編程邏輯控製器）和PC的應用，推動工業自動化發展，人類全面進入產能過剩時代；現今，技術和產業的變革仍在加速度推進，產業界普遍預期“智能製造”和“大規模定製化”將改變全球製造業格局。

　　其實，“智能製造”隻是一種技術表現形式，“定製化”隻是一種工業運行手段，相關變化還不夠徹底，或者說還不能準確描述未來製造業的變革方向。

　　亞信集團董事長田溯寧認為，當今這場新工業革命，如同當年電力對工業的改變，雲計算和大數據就是這個時代的電力，我們處在非常激動人心的產業大變革時期，這三種技術（雲計算、大數據、智能製造）正在發揮積極作用，中國製造業如果能抓住這場變革的機遇，將獲得更好的競爭力。

　　雲計算、大數據、智能製造等新興技術將塑造一種新的工業形態——雲工廠，必將使中國製造業的轉型升級迎來新的發展前景。“雲工廠”並不是突然出現的工業新概念，而是曆次工業革命的***延續。

　　最早的“工業雲”

　　今天雲計算和大數據的創新應用，都是基於互聯網而來的，和百年前電力對整個製造業的變革一樣，曆史上最早的“工業雲”其實就是電網。

　　過去，工廠在批量製造產品之前，首先要建自己的發電機房，甚至是電站，每個工業企業要買發電機。後來隨著公共電網出現，企業無非多安裝幾個插座，插上就可以用電了。從發電機時代到電網時代，一個公共網絡（雲端）出現以後，工廠（終端）徹底擺脫電力不足或用電成本過高的束縛，開始大膽創新。於是，“大規模流水線”生產方式誕生了。

　　“流水線”生產方式是由福特汽車創始人亨利?福特開創的，福特精心設計一個非常完整的流程，然後把它分解成很多步驟予以標準化，再去找一堆沒有受過太多訓練的人，每個人隻要把一個動作學好，很多人的標準化動作能夠連接起來，“流水線”就建成了。

　　標準化工作流程使“流水線”生產方式得以高效運行，這是電網時代的最重要創新。借助標準化和規範的工作流程，工人的手藝和經驗被融入工作流程中，被顯性化了，可以供其他人學習和仿效。好的流程是很多聰明人智慧融合的結果。企業的人員總是在流動，隻有流程可以保證企業的長治久安。流程可以幫助製定好的遊戲規則，避開人治的陷阱。

　　MES與ERP之間的鴻溝

　　流水線上，人工製造產品並不能保證在任何時候都能做到高度精確，人總有惰性、總有疏忽，所以總會導緻比較高的次品率。而工業自動化技術的發展，大量使用機器替代人工，機器不會偷懶，能夠大大提高製造業的效率和良品率。

　　隨著近幾十年來自動化與信息化技術的深度應用，工業企業的生產形態發生了新的改變。現今，工業企業通常會分為兩大部門，一個是生產部門，一個是業務部門，前者通過MES（製造執行系統）管理，後者通過ERP（管理信息系統）來管理。ERP傾向於財務信息的管理，而MES傾向於生產過程的控製。ERP主要用於連接客戶，包括客戶需要生產多少產品、哪天下單、哪天要貨等；而MES主要負責監控和管理生產這些產品的每一個步驟和工序如何實現。

　　在國內一些自動化程度很高的工廠車間裏，各個生產設備之間、生產設備和控製器之間，都已基本實現連通。整個工廠已經通過MES連通起來，而業務部門全部通過ERP連通起來。可是，這依然不能催生完美的中國製造，因為在MES與ERP之間存在一道鴻溝。（來源：全球五金網）

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