機床夾具在工業生產中提供了什麼幫助-福州法拉第機電設備有限公司

機床夾具在工業生產中提供了什麼幫助

作者：機床夾具瀏覽：發表時間：2019-10-09 08:46:37 來源：機床夾具

　　為了在工件的某一部位上加工出符合規定技術要求的表面，一般都按工件的結構形狀，加工方法和生產批量的不同，采用各種不同的裝置將工件準確、方便而可靠地安裝在機床上，然後進行加工。這種用來安裝工件以確定工件與切削刀具的相對位置並將工件夾緊的裝置稱為“機床夾具”。

　　在實際的生產中，例如活塞、連杆的生產線上，幾乎每道工序中都采用了夾具。十分明顯，如果不采用夾具，不但工件的加工精度難以保證，而且加工生產率也會大大降低，有時甚至會造成無法加工的情況。除了機床加工時需要使用夾具外，有時在檢驗，裝配等工序中也要用到夾具，因此在這種場合中用到的夾具可分別稱為“檢驗夾具”和“裝配夾具”。

　　機床夾具通常是指裝夾工件用的裝置：至於裝夾各種刀具用的裝置，則一般稱為“輔助工具”。輔助工具有時也廣義地包括在機床夾具的範圍內。按照機床夾具的應用範圍，一般可分為通用夾具，專用夾具和可調整式夾具等。

　　通用夾具是在普通機床上一般都附有通用夾具，如車床上的卡盤，銑床上的回轉工作台，分度頭，***座等。它們都一一標準化了，具有一定的通用性，可以用來安裝一定形狀尺寸範圍內的各種工件而不需要進行特殊的調整。

　　但是，在實際生產中，通用夾具常常不能夠滿足各種零件加工的需要。或者因為生產率低而必須把通用夾具進行適當的改進；或者由於工件的形狀，加工的要求等的不同須專門設計製造一種專用夾具，以解決生產實際的需要。

　　機床夾具已成為機械加工中的重要裝備。機床夾具的設計和使用是促進生產發展的重要工藝措施之一。隨著我國機械工業生產的不斷發展，機床夾具的改進和創造已成為廣大機械工人和技術人員在技術革新中的一項重要任務。

　　例如與其他表面間的距離精度，平行度，同軸度等。對於外行比較複雜，位置精度要求比較高的工件，使用通用夾具進行加工往往難以達到精度要求。

　　進行某一工序所需要的時間，其中主要包括加工工件所需要的機動時間和裝卸工件等所需要的輔助時間兩部分。

　　采用夾具後，安裝工件和轉換工位的工作都可以大為簡化，不再需要畫線和找正，縮短了工序的輔助時間並且節省了畫線這個工序，從而提高了勞動生產率。在生產中由於采用了多工件平行加工的夾具，使同時加工的幾個工件的機動時間將與加工一個工件的機動時間相同。采用回轉式多工位連續加工夾具，可以在進行切削加工某個工件的同時，進行其它工件的裝卸工作，從而使輔助時間與機動時間相重合。總之，隨著夾具的采用和進一步改善，可以有效地縮短工序時間，滿足生產不斷發展的需要。

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