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液压夹具设计要注意哪些因素

作者：液压夹具发表时间：2021-04-06 08:46:23 来源：液压夹具

　　在开展零部件的生产加工生产过程中，工作员都期待降低维修时间和实际操作，那样才能够让生产制造实际操作更为成功的开展，这也是在开展生产制造的全过程中不可以忽略的一个关键难题，可是为了做到更强的生产率，就须高度重视零部件的准确定位状况，准确定位越准确，针对生产制造工作中的开展就更为有益，还可以让生产率获得改变，并提高生产制造品质，减少不合格产品的生产效率。液压夹具就可以做到那样的运用实际效果，如今这类工装夹具的运用范畴也在不断发展，那么工装夹具到底有什么功效呢。

　　液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的定位和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确定位，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

　　工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。

　　液压夹具具有夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

　　液压夹具具有焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

　　液压夹具具有便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

　　液压夹具具有良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

　　液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。

　　液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。具有误操作停机功能及单侧换模功能。各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。

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