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自动液压夹具有哪些优势帮助生产

作者：液压夹具浏览：发表时间：2021-04-01 09:02:48 来源：液压夹具

　　大规模集成电路及计算机技术的迅猛发展使自动夹具的制造技术日臻成熟，自动夹具性能的改善和工作可靠性的提高以及其外形体积和价格的不断下降，使其在汽车制造业中得到广泛应用。近年来，随着全球汽车生产向着多品种、小批量方向发展，自动夹具在汽车工业中的应用越来越普遍，其主要应用领域包括：在汽车装配线上，几乎所有的工位均可应用机械手来提高装配作业的自动化程度，如：车门的安装、仪表盘的安装、前后挡板的安装、车灯的安装、汽车电池的安装、座椅的安装以及发动机的装配等。

　　自动液压夹具具备动作灵便可控、精准定位准确可靠、负载驱动力高、自然环境适应能力强等特性。现阶段，自动液压夹具广泛运用于钢材、深海、原油、化工厂、货运物流运送等生产自动化技术领域，大大的缓解了职工劳动效率和劳动者标准，提升了生产率，平稳了产品品质。

　　自动液压夹具保证了加工精度，采用的液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。

　　自动液压夹具可以提高生产率、降低成本。用液压夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧，显著地减少了辅助工时(装卸工件的时间);用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量;可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效地降低了生产成本。

　　自动液压夹具扩大了机床的工艺范围，使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用，在加工中心有效地行程范围内有效地扩大了加工零件的数量。

　　此外，它还减轻了工人的劳动强度。用夹具装夹工件方便、安全、快速，当采用自动液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度，对各方面来说都是有好处的。

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