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丝杆导轨滑块介绍

       导轨( guide rail):金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载, 同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。


      滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

       滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

      滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。


      滑块是在模具的开模动作中能够按垂直于开合模方向或与开合模方向成一定角度滑动的模具组件。 当产品结构使得模具在不采用滑块不能正常脱模的情况下就得使用滑块了。 材料本身具备适当的硬度,耐磨性,足够承受运动的摩擦。滑块上的型腔部分或型芯部分硬度要与模腔模芯其它部分同一级别。


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PMI,台湾PMI银泰导轨,直线导轨,滚珠丝杆,线性模组

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PMI,台湾PMI银泰导轨,直线导轨,滚珠丝杆,线性模组 台湾PMI银泰科技(PMI)成立于1990年,专业从事精密级与精密转造级滚珠螺杆(PMI)和直线导轨(AMT)的研发与制造,为全世界少数能够生产JIS C0级滚珠螺杆的知名厂商之一。银泰科技(PMI)凭借优异的制造技术和稳定的产品品质。
PMI银泰滚珠丝杆

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PMI银泰滚珠丝杆 高信赖性 PMI之滚珠丝杆是十多年来所累积制造技术为基础,从材料、热处理、设计、生管、检验到出货,都有一定的处理作业,其制度化的管理让我们的滚珠丝杆给顾客高度的信赖度。
PMI银泰滚珠丝杆内循环系列

PMI银泰滚珠丝杆内循环系列

PMI银泰滚珠丝杆内循环系列 内循环构造的优点,使螺帽外径为精巧的圆周型。 因此适合内部空间较小的机器。 需要注意的是内循环滚珠丝杆的螺杆轴必须有一端是完全牙,且该端的肩部直径须小于丝杆轴外径,否则无法组装螺帽。
PMI银泰滚珠丝杆端塞型系列

PMI银泰滚珠丝杆端塞型系列

PMI银泰滚珠丝杆端塞型系列 回流器使用高刚性、耐磨耗强化塑胶材质,回流路径与导程角、节圆直径(BCD)相切可有效改善顺畅度,螺帽长度变短,螺帽外径尺寸可减少20%~25%,适合高刚性、低噪音及高导程产业设备机械。
PMI银泰滚珠丝杆外循环系列

PMI银泰滚珠丝杆外循环系列

PMI银泰滚珠丝杆外循环系列 外循环型系列,钢珠的循环经由弯管的连接,经由螺帽外部回流方式,可提供一般导程及大直径滚珠丝杆较佳的品质,为一般传统型式滚珠丝杆。
PMI银泰滚珠丝杆高导程系列

PMI银泰滚珠丝杆高导程系列

PMI银泰滚珠丝杆高导程系列 回流路径由节圆直径(BCD)切线方向进入回流管,与导程角方向一致,提供钢珠运转顺畅的环境,进而提高循环构造之使用寿命并且降低噪音。
PMI银泰滚珠丝杆高负荷系列

PMI银泰滚珠丝杆高负荷系列

PMI银泰滚珠丝杆高负荷系列 针对钢珠与螺纹接触角及钢珠直径及回流方式进行改善,提高与旧型式(FSVC)差异2倍以上的之额定动负荷。适用于高负荷机械。
PMI银泰滚珠丝杆端塞高负荷系列

PMI银泰滚珠丝杆端塞高负荷系列

PMI银泰滚珠丝杆端塞高负荷系列 产品特性 高寿命 PMI采用之循环构造可使螺帽内之负荷分布均匀,提高滚珠丝杆之使用寿命。FSDH系列之循环方式为回流管垂直插入滚珠沟槽形成一前倾角,滚珠在进入回流管时会与回流管撞击而弹入回流管,FSVH系列之循环构造由切线方向进入回流管,与导程角方向一致可顺畅进入回流管,可提高循环构造之使用寿命。
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TBI,台湾TBI滚珠螺杆,线性滑轨,滚珠花键,旋转系列,单轴机器人

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TBI MOTION全球传动:滚珠螺杆/线性滑轨-传动元件专家   全球傳動科技股份有限公司(TBI MOTION)为台湾传动元件专业制造厂,TBI MOTION掌握关键核心技术,专注创新研发与设计,拥有多项产品设计专利并且通过ISO9001、ISO14001、ISO45001认证,1986年成立至今,经销营业据点分布全球,”品质保证、供货稳定”,广获各国客户的肯定。
TBI线性滑轨

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TBI线性滑轨 线性滑轨的特色高定位精度线性滑轨移动时摩擦力非常小,属于滚动摩擦,故只需极小的动力即可驱动平台,因为摩擦力小,故而摩擦所产生的热极小,相较于传统的滑动方式,可大幅降低运行轨道接触面的磨损,能长时间维持高定位精度、行走精度与低磨损。高刚性滑轨与轨道探用四方向等负荷设计,故对于来自于各方向之负荷,都须具有足够的抵抗强度,且具备自动调心之能力,可允许较大的安装误差使加工较容易,并可施予足够的预压量以获得高刚性。保养维护容易相较于传统的滑动系统,均有对于运行的轨道面进行铲花或研磨的动作,因滑动所产
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TBI滚珠螺杆 滚珠螺杆是一种利用内部的钢珠的旋转运动转换成直线运动的机械元件。滚珠螺杆相较于传统的ACME(艾克姆)螺杆,有更长的寿命、环保、运作更稳定的特性。滚珠螺杆的特色1.高信赖性
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TBI滚珠花键 滚珠花键的特色大负荷容量滚珠的滚动沟槽采精密研磨成型,且采用哥德型40°角接触,因接触角度大,故在径向和扭矩方向都具有很大的负荷容量。旋转方向零间隙通过采用接触角度为40°的相对2 ~ 4排滚珠列,将花键轴与花键外筒结合,并可透过调整预压方式,使旋转方向的间隙可为零。高度灵敏性由于钢珠接触点采特殊之设计,除高刚性外更具灵敏性,并可降低能量之浪费。高刚性由于接触角大,故具有高刚性,并可视情况施加恰当的预压,所以能获得较高的扭矩刚性、力矩刚性。装配简单由于采用特殊之设计,即使将花键外筒从花键轴
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TBI旋转系列 旋转系列的特色花键旋转方向零间隙/高定位精度螺帽与钢珠接触角为40°,采用轴承DB型(背对背式组合)设计,由于珠沟有效中心间的宽跨度使得这种设计特别适用于承受力矩荷载。高速性/运行顺畅旋转系列螺杆皆为高导程设计,可高速平滑流畅的运动。低噪音透过高精密研磨技术让钢珠在螺帽内平顺的沿切线方向行走,减少因阻滞而产生的噪音及摩擦力。安装简便/节省空间螺帽与轴承外套一体成型,螺帽体积小、组装空间大。组装时只要将螺丝与轴承外套锁固在支撑座上即可,十分简便。轴的选用(实心轴、空心轴)当花键轴端或中间部份
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TBI单轴机器人 单轴机器人采用之线轨与螺杆的优点,将螺帽与滑块设计成一体式机构,并搭配高刚性的U型轨***化断面,可达到***的空间节省及大幅度减少组装的时间,确保其高刚性、高精度的要求,其钢珠滚动面采用2列哥德式圆弧及45°接触角的卓越设计,更提供了X、Y轴向可承受来自四方向的负荷能力。
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