冷却水泵

循环冷却水泵的节能改造

作者：冷却水泵浏览：发表时间：2017-02-20 10:21:21

循环冷却水泵的节能改造

总体改造方案：用永磁调速器代替原来运转系统中的联轴器，安装在电机与水泵之间，压力变送器采集母水管信号并反馈到控制室，由于压力变动频率不高，因此通过控制室直接给电动执行器4～20mA电流信号，通过电动执行器带动调速机构拖动导体端轴向运动。

永磁调速器的结构主要由两部分组成，一部分是安装在水泵端的永磁转子，另一部分是安装在电机端的导体转子。当导体转子旋转时，导体转子与永磁转子产生相对运动，交变磁场通过气隙在导体转子上产生涡流，同时涡流产生的感应磁场与永磁体磁场相互作用，带动永磁转子沿着导体转子相同的方向旋转，在水泵轴上产生扭矩，从而带动水泵做旋转运动。

结构特点：

① 调节范围：永磁调速器调速器理论上可在额定转速0～100%范围内对负载进行无级调速。根据需求压力可相应实现水泵转速在 50～980 r/min 之间调节；

② 可实现过程控制，响应速度快：电动执行器接收4～20 mA 信号，根据输入信号调节负载转速，满足系统需求，响应速度快；

③ 减少振动：由于节能调速器是非机械连接的调速装置，水泵和电机没有机械硬连接，完全是通过磁力传递扭矩的，因此隔离了振动的传递，降低了振动。

④ 机械产品可靠性高、少维护。

⑤ 无电网污染、价格低、改造方便。

⑥ 资回收期短、投资回报率高。

节能改造数据及分析：

项目

电机功率

电机线圈温度

轴承温度

压力

电流

改造前

315KW

107℃

43℃

0.4MPa

36A

改造后

315KW

67℃

41℃

0.29MPa

25A

除去电机的使用寿命及维护成本不算，我们光计算节约电量，以一年电厂运行6000小时计算，电机额定电流为39A。

改造前电机能耗为36/39x315=290kw

改造后电机能耗为25/39x315=202kw

节约能耗290-202=88kw

节能改造经济分析：

节能率：(36A-25A)/36A= 31%

若年平均运行时间按6000h，每Kwh电价按0.48元，永磁调速器设计使用寿命为30年。

设备年节电总量：88×6000=52.8万Kwh。

节约电费：52.8×0.48=25.3万元/年。

折标煤：52.8×4吨标煤/万Kwh=211.2吨/ 年。

年可减少碳排放量211.2×0.68=143.6吨。

改造后效果：

此次节能改造达到了技改的预期目标，体现在以下几个方面：

节能：节能率(36A-25A)/36A=0.31%；

运行更稳定可靠(原电机线圈温度高107℃，改造后67℃)；

解决了原有的震动噪音问题。

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