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离心机床润滑泵检修时的注意事项有什么?为你总结

作者:机床润滑泵 浏览: 发表时间:2020-08-28 17:52:38 来源:机床润滑泵

  离心机床润滑泵检修时的注意事项有什么?如果你对于这个问题也非常的感兴趣的话,那么,接下来法拉第整理的内容,必然可以帮助大家获得全面的认识,还等什么呢?一起看看吧。

  机床润滑泵


  1、润滑泵

  润滑泵是一种润滑设备,向润滑部位供给润滑剂的。机械设备都需要定期的润滑,以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况,到达一定的保养周期后进行人工润滑,比如通俗说的打黄油。润滑泵可以让这种维护工作更简便。润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。

  2、离心机床润滑泵检修时的注意事项有什么?

  单独测试喷头的喷雾效果,检查气路和油路是否通畅

  气压传动系统中,气动三联件是指空气过滤器、减压阀和油雾器,其中减压阀可对气源进行稳压,使气源处于恒定状态,可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤。过滤器用于对气源的清洁,可过滤压缩空气中的水份,避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑,可以对不方便加润滑油的部件进行润滑,大大延长机体的使用寿命。

  主要定期为转载机的各处润滑部位及时供润滑油,防止因设备缺油而照成部件磨损。

  自动气雾润滑泵的工作原理:脉冲控制器控制二位三通电磁阀开关,气路的通断使得缸体内的活塞形成往复运动;其间,气体进入气缸,活塞向下运动,注油;气路断开,活塞在弹簧力的作用下复位,吸油。压力油在喷嘴处与压缩空气汇合,喷出气雾。

  喷雾润滑泵系统主要由气动活塞式润滑泵、气动减压阀(带过滤)、二位三通气动换向阀、二位二通电磁阀、液位报警开关、出油过滤器、柔性喷嘴等组成。气动活塞式润滑泵,采用压缩空气为动力源;气动减压阀(带过滤)清除气源杂质和水分并可调整压力。脉冲控制器控制二位三通换向阀通断,完成活塞的往复运动。通过调节控制器上的旋钮来调整活塞的运动频率来达到***喷雾效果。泵内置低油位报警开关。

  由于发动机各运动零件的工作条件不同,所要求的润滑强度也不同,因此采取的润滑方式也不同。润滑方式有压力润滑、飞溅润滑和重力润滑三种。

  压力润滑是利用机油泵将润滑油强制地送到各摩擦表面。一般工作中受力比较大、相对运动速度比较高的部位均采用压力润滑。如曲轴主轴承、连杆轴承和轮轴轴承等。另外,如气门摇臂轴等,虽受力不大,但由于它安装在气缸盖上,也必须采用压力润滑。

  飞溅润滑是利用连轩轴颈和主轴颈旋转时甩出的润滑油和特殊喷油孔喷出的润滑油形成油雾进行润滑。一般对受力较小或相对运动速度较低的部件,如凹轮工作表面,挺杆等采用飞溅润滑。另外,气缸壁虽工作负荷大,但不宜过量润滑,否则会造成机油窜向燃烧室,使发动机工作恶化,因此也采用飞溅润滑。

  重力润滑是利用润滑油本身重力的流动起到润滑作用,如摇臂向气门和推杆的润滑就是利用润滑油的重力在摇臂摇摆进行润滑的。

  机床润滑泵

  发动机工作时,机油经滤器过滤后进入机油泵,机油泵使机油产生一定的压力输出,机油泵出来的油分两路,一路约90%的机油流入粗滤器,清除较大的杂质后进入主油道,另一路约10%的机油流入细滤器,滤去细小杂质后流回油底壳。进入主油道的润滑油由曲轴箱上的七条横向油道流入曲轴主轴承,然后经曲轴上的油道流入连杆轴承。有五条横向油道的部分机油流向机油泵和分电器驱动轴。用油管从主油道前端引出的机油通到空气压缩机曲轴中心油道,润滑空压机的曲轴和连杆轴承,然后经空压机的回油管流回油底壳。在曲轴箱前有一喷嘴,它与主油道连通,润滑正对齿轮。

  润滑油经两个齿轮轴轴颈上的半槽圆,间断地输送到中空摇臂轴内,以润滑摇臂。油泵端盖上装有限压阀,以限制润滑系内的油压。在主油道上装有机油压力传感器和油压过低警告灯传感器,使驾驶员能掌握润滑系的工作情况。另外,还有机油散热器,使热的机油进行冷却,保持润滑油的性能。细滤器上有一个限压阀,当油压低于100Kpa时,阀关闭,细滤器不工作,以保证主油道槽内的油压。

  当连杆大头上对着凹轮轴一侧的小孔与曲轴连杆轴颈上的油道孔口相对时,机油即从小孔喷向凹轮表面、气缸壁及活塞等处,并与飞溅的机油共同完成润滑部件表面、气缸壁等。

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