大家在使用导轨，尤其是直线导轨的时候，是需要了解下锁紧的方法的，那么导轨锁紧的技巧是怎样的?使用直线导轨怎样锁紧呢?今天法拉第就给朋友们详细的介绍下这些问题。

　　导轨锁紧

　　导轨锁紧的技巧是什么？

　　使用扭力扳手，依照各种材质锁紧扭矩将滑轨之定位螺丝慢慢旋紧。

　　标准水平安装是最简单的装配方式。在受到冲击和震动时能够维持高精度和高精确性。并且安装方便，便于设备以及上银导轨的拆卸，清晰，维修等。

　　①水平压力固定这是解决冲击震动最简单的应用方法。

　　②螺钉固定当安装受到空间限制时，采用螺钉固定，必要时可增加螺钉数量。

　　③锥形块固定因锥形块的角度问题会产生水平压力。

　　④销钉固定，我们一般不采用这种方式，一般情况下，导轨的安装由螺丝固定就好了。销钉安装的话，对后期维修以及清洗，有很大的困难。

　　一般垂直安装也是要用螺丝固定，但是不好运行水平压力来进行上银导轨的平行度，安装螺丝时，可能因为受力不均匀，导致2条平行使用的导轨总高度公差比较大，对设备精度造成影响。然后因为垂直的受力点不一样，这样会造成上银导轨容易损坏，而且对于负载力不好计算。可能因为负载的问题，导致导轨损坏。***一点，我们讲到倒立安装，这样的话，受力是倒立垂直的，我们具个例子，本身HGH35CA的上银导轨动负载是600KG，但是，因为是垂直安装的，在设备运转时，还要计算出垂直的反方向力以及机台本身重量的垂直力，这样的话，客户选型，***根据上银导轨资料上面的负载乘以3倍的负载选型，这样才能保证设备的正常运行以及寿命。

　　使用直线导轨锁紧方法

　　直线导轨是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与导轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着导轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。滑块与导轨间的末制单元设计，使得线形导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。

　　1.HG系列四列式直线导轨HG系列直线导轨，为四列式单圆弧牙型接触线性导轨，同时整合***化结构设计之超重负荷精密线性导轨，比其他同类型之四列式线性导轨提升30%以上之负荷与刚性能力;具备四方向等负载特色，及自动调心功能，可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。特点：a、容许负荷大b、所有方向皆具备有高刚性

　　c、润滑构造简单d、自动调心能力e、具有互换性2.AG系列两列式直线导轨用途：自动化设备一般直线运动设备。特性：误差吸收、易安装(经济普及型)

　　3.MG系列微小型直线导轨

　　体积小、轻量化，特别适合小型化设备使用。

　　滑块、导轨材质提供不锈钢及合金钢两种。不锈钢材质之直线导轨，包含滑块、滑轨及其它金属配件如钢珠、保持器等，皆使用不锈钢材质。具备防锈特性。

　　采用歌德型四点接触设计，可承受各方向负荷，具备钢性强，精度高特性。

　　有钢珠保持器设计，在精度允许下具备互换性。

　　导轨锁紧

　　直线导轨滑块常见问题

　　1、使用一段时间之后，发现导轨的轨道有压痕且滑块钢珠破裂，这是什么原因?

　　主要原因在过载，钢珠脱离轨道，造成钢珠破裂导致轨道接连受损。可以使用更换大一级的滑块，增加滑块数量，减少外部荷重，改变安装手法减少单边受力情况。如果原因在于润滑方面，可以尝试使用另一种润滑油，增加润滑油量，减低润滑间距。需要时常检查有无异物侵入，如有异物侵入就需要改善密封配件。

　　2、滑块使用一段时间后会有钢珠掉出剥落的情形是为什么?

　　铁屑从珠沟剥落导致钢珠受损寿命终了，使铁件表面有疲劳与附载过重的情形，可能原因为过度附载、安装不正确或单边受力。

　　3、在滑块行走一段时间后，发现端盖与端防尘有变形或断裂情况?

　　安装方式的错误会让滑块与轨道间只有单边受力，也可能是受到外力影响而导致端盖与端防尘的变形或断裂。滑块内部不良的，可以变更防尘系统，改善润滑油，增加润滑油量，减少润滑时间间距。安装时要注意安装角度的问题，产品配置的优化，需要专业的师傅来安装，避免损坏导轨滑块。

　　通过以上的内容，我们已经了解了导轨锁紧的技巧是什么了，这样在做导轨锁紧操作的时候，就可以使用这些技巧了，具体的可以咨询法拉第。